TR3D-A Capteur de force triaxial
Capteur de force triaxial rond pour des forces jusqu’à 4,4 kN par axe, dans un corps en aluminium de Ø 58,7 × 25,2 mm.
Capteur de force triaxial rond pour des forces jusqu’à 13,3 kN par axe, dans un corps en acier inoxydable de Ø 58,7 × 25,2 mm.
Capteur de force triaxial rond pour des forces jusqu’à 22 kN par axe, dans un corps en acier inoxydable de Ø 58,7 × 25,2 mm.
Capteur de force triaxial rond pour des forces jusqu’à 22 kN en X et Y et 44 kN en Z, dans un corps en acier inoxydable de Ø 58,7 × 25,2 mm.
Capteur de force triaxial rond pour des forces jusqu’à 44 kN par axe, dans un corps en acier inoxydable de Ø 76,2 × 32,6 mm.
- 4,4 kN
- Étendue de mesure par axe
- 40 N·m
- Moment max par axe
- 4,0 mV/V
- Sortie
- Ø 58,7 × 25,2 mm
- Dimensions
- 13,3 kN
- Étendue de mesure par axe
- 215 N·m
- Moment max par axe
- 4,0 mV/V
- Sortie
- Ø 58,7 × 25,2 mm
- Dimensions
- 22 kN
- Étendue de mesure par axe
- 280 N·m
- Moment max par axe
- 4,0 mV/V
- Sortie
- Ø 58,7 × 25,2 mm
- Dimensions
- XY 22 kN · Z 44 kN
- Étendue de mesure par axe
- 280 N·m
- Moment max par axe
- 4,0 mV/V
- Sortie
- Ø 58,7 × 25,2 mm
- Dimensions
- 44 kN
- Étendue de mesure par axe
- 461 N·m
- Moment max par axe
- 2,5 mV/V
- Sortie
- Ø 76,2 × 32,6 mm
- Dimensions
- Étendue de mesure par axe4,4 à 44 kN
- CorpsØ 58,7 × 25,2 mm · Ø 76,2 × 32,6 mm pour le 10K
- Non-linéarité≤ 0,5 % PE · ≤ 1 % PE pour le 10K
- InclusCâble de 3,05 m · Rapport d’étalonnage ISO/IEC 17025
TR3D-A-1K: capteur de force triaxial rond, 4,4 kN par axe
Le TR3D-A-1K est un capteur de force triaxial rond. Trois ponts à jauges de déformation à quatre branches, un par axe, mesurent les forces en X, Y et Z, jusqu’à 4,4 kN (1 000 lbf) chacun ; le moment maximal est de 40 N·m par axe. Le corps est en aluminium, Ø 58,7 × 25,2 mm, étanche et compensé en température. La sortie nominale à pleine échelle est de 4,0 mV/V, avec une non-linéarité et une hystérésis d’au plus 0,5 % de la pleine échelle, pour une alimentation du pont allant jusqu’à 10 V CC ou CA eff. Il est utilisable de −40 à 149 °C et est livré avec un câble blindé de 3,05 m à extrémités libres.
La face supérieure est fixée par un seul boulon M12 × 1,75, la pièce de montage prenant appui autour du trou fileté et non sur le couvercle, et la base par six boulons ; lorsque la base est inaccessible, un adaptateur de filetage inférieur en option, commandé séparément, permet de la fixer par le haut à travers le trou supérieur. Deux méplats sur la base alignent les axes du capteur de force sur les axes de mesure. Chaque pont est alimenté séparément sur ses quatre fils dédiés (P+, S+, S−, P−). Le capteur n’est pas prévu pour les moments importants : plusieurs capteurs montés en réseau entre deux pièces de montage rigides les reprennent sous forme de forces. Chaque voie est étalonnée à pleine échelle, avec un rapport d’étalonnage ISO/IEC 17025 qui consigne le crosstalk.
Les capteurs de force TR3D se boulonnent entre un siège et ses fixations pour mesurer les forces qu’ils reprennent en roulage et en cas de choc, et s’utilisent par groupes de quatre sous une machine pour calculer ses forces et moments résultants.
TR3D-A-3K: capteur de force triaxial rond, 13,3 kN par axe
Le TR3D-A-3K est un capteur de force triaxial rond. Trois ponts à jauges de déformation à quatre branches, un par axe, mesurent les forces en X, Y et Z, jusqu’à 13,3 kN (3 000 lbf) chacun ; le moment maximal est de 215 N·m par axe. Le corps est en acier inoxydable, Ø 58,7 × 25,2 mm, étanche et compensé en température. La sortie nominale à pleine échelle est de 4,0 mV/V, avec une non-linéarité et une hystérésis d’au plus 0,5 % de la pleine échelle, pour une alimentation du pont allant jusqu’à 10 V CC ou CA eff. Il est utilisable de −40 à 149 °C et est livré avec un câble blindé de 3,05 m à extrémités libres.
La face supérieure est fixée par un seul boulon M12 × 1,75, la pièce de montage prenant appui autour du trou fileté et non sur le couvercle, et la base par six boulons ; lorsque la base est inaccessible, un adaptateur de filetage inférieur en option, commandé séparément, permet de la fixer par le haut à travers le trou supérieur. Deux méplats sur la base alignent les axes du capteur de force sur les axes de mesure. Chaque pont est alimenté séparément sur ses quatre fils dédiés (P+, S+, S−, P−). Le capteur n’est pas prévu pour les moments importants : plusieurs capteurs montés en réseau entre deux pièces de montage rigides les reprennent sous forme de forces. Chaque voie est étalonnée à pleine échelle, avec un rapport d’étalonnage ISO/IEC 17025 qui consigne le crosstalk.
Les capteurs de force TR3D se boulonnent entre un siège et ses fixations pour mesurer les forces qu’ils reprennent en roulage et en cas de choc, et s’utilisent par groupes de quatre sous une machine pour calculer ses forces et moments résultants.
TR3D-A-5K: capteur de force triaxial rond, 22 kN par axe
Le TR3D-A-5K est un capteur de force triaxial rond. Trois ponts à jauges de déformation à quatre branches, un par axe, mesurent les forces en X, Y et Z, jusqu’à 22 kN (5 000 lbf) chacun ; le moment maximal est de 280 N·m par axe. Le corps est en acier inoxydable, Ø 58,7 × 25,2 mm, étanche et compensé en température. La sortie nominale à pleine échelle est de 4,0 mV/V, avec une non-linéarité et une hystérésis d’au plus 0,5 % de la pleine échelle, pour une alimentation du pont allant jusqu’à 10 V CC ou CA eff. Il est utilisable de −40 à 149 °C et est livré avec un câble blindé de 3,05 m à extrémités libres.
La face supérieure est fixée par un seul boulon M12 × 1,75, la pièce de montage prenant appui autour du trou fileté et non sur le couvercle, et la base par six boulons ; lorsque la base est inaccessible, un adaptateur de filetage inférieur en option, commandé séparément, permet de la fixer par le haut à travers le trou supérieur. Deux méplats sur la base alignent les axes du capteur de force sur les axes de mesure. Chaque pont est alimenté séparément sur ses quatre fils dédiés (P+, S+, S−, P−). Le capteur n’est pas prévu pour les moments importants : plusieurs capteurs montés en réseau entre deux pièces de montage rigides les reprennent sous forme de forces. Chaque voie est étalonnée à pleine échelle, avec un rapport d’étalonnage ISO/IEC 17025 qui consigne le crosstalk.
Les capteurs de force TR3D se boulonnent entre un siège et ses fixations pour mesurer les forces qu’ils reprennent en roulage et en cas de choc, et s’utilisent par groupes de quatre sous une machine pour calculer ses forces et moments résultants.
TR3D-A-5/5/10K: capteur de force triaxial rond, 22 kN en X et Y et 44 kN en Z
Le TR3D-A-5/5/10K est un capteur de force triaxial rond. Trois ponts à jauges de déformation à quatre branches, un par axe, mesurent les forces en X, Y et Z, jusqu’à 22 kN (5 000 lbf) en X et Y et 44 kN (10 000 lbf) en Z ; le moment maximal est de 280 N·m par axe. Le corps est en acier inoxydable, Ø 58,7 × 25,2 mm, étanche et compensé en température. La sortie nominale à pleine échelle est de 4,0 mV/V, avec une non-linéarité et une hystérésis d’au plus 0,5 % de la pleine échelle, pour une alimentation du pont allant jusqu’à 10 V CC ou CA eff. Il est utilisable de −40 à 149 °C et est livré avec un câble blindé de 3,05 m à extrémités libres.
La face supérieure est fixée par un seul boulon M12 × 1,75, la pièce de montage prenant appui autour du trou fileté et non sur le couvercle, et la base par six boulons ; lorsque la base est inaccessible, un adaptateur de filetage inférieur en option, commandé séparément, permet de la fixer par le haut à travers le trou supérieur. Deux méplats sur la base alignent les axes du capteur de force sur les axes de mesure. Chaque pont est alimenté séparément sur ses quatre fils dédiés (P+, S+, S−, P−). Le capteur n’est pas prévu pour les moments importants : plusieurs capteurs montés en réseau entre deux pièces de montage rigides les reprennent sous forme de forces. Chaque voie est étalonnée à pleine échelle, avec un rapport d’étalonnage ISO/IEC 17025 qui consigne le crosstalk.
Les capteurs de force TR3D se boulonnent entre un siège et ses fixations pour mesurer les forces qu’ils reprennent en roulage et en cas de choc, et s’utilisent par groupes de quatre sous une machine pour calculer ses forces et moments résultants.
TR3D-A-10K: capteur de force triaxial rond, 44 kN par axe
Le TR3D-A-10K est un capteur de force triaxial rond. Trois ponts à jauges de déformation à quatre branches, un par axe, mesurent les forces en X, Y et Z, jusqu’à 44 kN (10 000 lbf) chacun ; le moment maximal est de 461 N·m par axe. Le corps est en acier inoxydable, Ø 76,2 × 32,6 mm, étanche et compensé en température. La sortie nominale à pleine échelle est de 2,5 mV/V, avec une non-linéarité et une hystérésis d’au plus 1 % de la pleine échelle, pour une alimentation du pont allant jusqu’à 10 V CC ou CA eff. Il est utilisable de −40 à 149 °C et est livré avec un câble blindé de 3,05 m à extrémités libres.
La face supérieure est fixée par un seul boulon M18 × 2,5, la pièce de montage prenant appui autour du trou fileté et non sur le couvercle, et la base par six boulons ; lorsque la base est inaccessible, un adaptateur de filetage inférieur en option, commandé séparément, permet de la fixer par le haut à travers le trou supérieur. Deux méplats sur la base alignent les axes du capteur de force sur les axes de mesure. Chaque pont est alimenté séparément sur ses quatre fils dédiés (P+, S+, S−, P−). Le capteur n’est pas prévu pour les moments importants : plusieurs capteurs montés en réseau entre deux pièces de montage rigides les reprennent sous forme de forces. Chaque voie est étalonnée à pleine échelle, avec un rapport d’étalonnage ISO/IEC 17025 qui consigne le crosstalk.
Les capteurs de force TR3D se boulonnent entre un siège et ses fixations pour mesurer les forces qu’ils reprennent en roulage et en cas de choc, et s’utilisent par groupes de quatre sous une machine pour calculer ses forces et moments résultants.
Specifications
| Grandeurs mesurées | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Étendue de mesure | Fx 4.4 · Fy 4.4 · Fz 4.4 kN |
| Couple / moment nominal | 40 N·m (max per axis) |
| Non-linearity | ≤ 0.5 % FS |
| Hysteresis | ≤ 0.5 % FS |
| Axes | 3 (orthogonal) |
| Sensing principle | Strain gage (3 four-arm bridges) |
| Sensibilité nominale | 4 mV/V |
| Excitation voltage | 10 V (max, DC or AC rms) |
| Load thread | M12 × 1.75 |
| Mounting fasteners | 4 × M8 × 1.25 (and 2 × M8 × 1.25) |
| Dimensions | Ø 58.7 × 25.2 mm |
| Material | Aluminum |
| Operating temperature | −40 to 149 °C |
| Connections | Cable (shielded, open-ended leads) |
| Cable length | 3.05 m |
| Grandeurs mesurées | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Étendue de mesure | Fx 13.3 · Fy 13.3 · Fz 13.3 kN |
| Couple / moment nominal | 215 N·m (max per axis) |
| Non-linearity | ≤ 0.5 % FS |
| Hysteresis | ≤ 0.5 % FS |
| Axes | 3 (orthogonal) |
| Sensing principle | Strain gage (3 four-arm bridges) |
| Sensibilité nominale | 4 mV/V |
| Excitation voltage | 10 V (max, DC or AC rms) |
| Load thread | M12 × 1.75 |
| Mounting fasteners | 4 × M8 × 1.25 (and 2 × M8 × 1.25) |
| Dimensions | Ø 58.7 × 25.2 mm |
| Material | Stainless steel |
| Operating temperature | −40 to 149 °C |
| Connections | Cable (shielded, open-ended leads) |
| Cable length | 3.05 m |
| Grandeurs mesurées | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Étendue de mesure | Fx 22 · Fy 22 · Fz 22 kN |
| Couple / moment nominal | 280 N·m (max per axis) |
| Non-linearity | ≤ 0.5 % FS |
| Hysteresis | ≤ 0.5 % FS |
| Axes | 3 (orthogonal) |
| Sensing principle | Strain gage (3 four-arm bridges) |
| Sensibilité nominale | 4 mV/V |
| Excitation voltage | 10 V (max, DC or AC rms) |
| Load thread | M12 × 1.75 |
| Mounting fasteners | 4 × M8 × 1.25 (and 2 × M10 × 1.5) |
| Dimensions | Ø 58.7 × 25.2 mm |
| Material | Stainless steel |
| Operating temperature | −40 to 149 °C |
| Connections | Cable (shielded, open-ended leads) |
| Cable length | 3.05 m |
| Grandeurs mesurées | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Étendue de mesure | Fx 22 · Fy 22 · Fz 44 kN |
| Couple / moment nominal | 280 N·m (max per axis) |
| Non-linearity | ≤ 0.5 % FS |
| Hysteresis | ≤ 0.5 % FS |
| Axes | 3 (orthogonal) |
| Sensing principle | Strain gage (3 four-arm bridges) |
| Sensibilité nominale | 4 mV/V |
| Excitation voltage | 10 V (max, DC or AC rms) |
| Load thread | M12 × 1.75 |
| Mounting fasteners | 4 × M8 × 1.25 (and 2 × M10 × 1.5) |
| Dimensions | Ø 58.7 × 25.2 mm |
| Material | Stainless steel |
| Operating temperature | −40 to 149 °C |
| Connections | Cable (shielded, open-ended leads) |
| Cable length | 3.05 m |
| Grandeurs mesurées | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Étendue de mesure | Fx 44 · Fy 44 · Fz 44 kN |
| Couple / moment nominal | 461 N·m (max per axis) |
| Non-linearity | ≤ 1 % FS |
| Hysteresis | ≤ 1 % FS |
| Axes | 3 (orthogonal) |
| Sensing principle | Strain gage (3 four-arm bridges) |
| Sensibilité nominale | 2.5 mV/V |
| Excitation voltage | 10 V (max, DC or AC rms) |
| Load thread | M18 × 2.5 |
| Mounting fasteners | 4 × M12 × 1.75 (and 2 × M12 × 1.75) |
| Dimensions | Ø 76.2 × 32.6 mm |
| Material | Stainless steel |
| Operating temperature | −40 to 149 °C |
| Connections | Cable (shielded, open-ended leads) |
| Cable length | 3.05 m |
Le connecteur et la longueur de câble peuvent être précisés lors de la commande.
Aucun modèle 3D pour cette version.
Aucun plan pour cette version.
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-
Lire les trois axes en ± 10 V
SGA3, le modèle trois voies de la série SGA
Alimentation du pont ± 5 V, une sortie ± 10 V par axe et étalonnage par shunt via un interrupteur sur le boîtier.
Un SGA3 par capteur de force.
-
Enregistrer chaque axe sur un seul bus CAN
MUX-FB-12, le module pont complet de la série MUX-12
Douze entrées à pont complet, une sortie CAN 2.0 ou CAN FD jusqu’à 8 ksps, résistances shunt intégrées pour l’étalonnage.
Douze voies par module ; jusqu’à quatre modules s’empilent pour 48 voies synchronisées.
Ressources
Datasheets and manuals
Drawings
CAD models
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CAD models
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CAD models
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CAD models
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Aucun pour TR3D-A-10K.
CAD models
Aucun pour TR3D-A-10K.
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